传统解决方案

在解决这些问题的过程中，需要与各级项目干系人举行多次沟通会议，从高管到送货司机以及一线员工。在整个沟通过程中，我们努力从去识别哪些建议能从实际出发为我们解决真正的价值问题。这种方法多数时候在较低层级的沟通中能带来一些即时的结果表现，但是如果系统发生变更，各种意料之外的问题接踵而至，从而这种静态分析法就变得无法解决问题了。

我们的方法涉及；大量的精益培训，许多Excel电子表格，无数书面数据记录，无数的流程图表和各种项目陈述的正当理由，通常这种方法会取得一些进展，但很快一点点小的成果就被意料之外的各种情况给吞没了。因此迫切需要一种创新变革方法来解决问题。

业务背景：

一家大型办公用品公司，在整合的供应链提供物流和分销解决方案，致力于确保供应能够市场满足需求的财时，并尽可能减少供应链运作过程中的浪费。

业务挑战：

供应链部门在过去的年里一直致力于提高收货和上架的吞吐量、运营效率以及供应链工人的利用率。同时能减少供应链运作过程中的浪费而头疼。

动态仿真解决方案与投入产出回报

在采用传统方法进行运营改进时遇到的问题，让用户开始探索是否有更高级的工具，用于分析产品分销和供应链运行中各个因素间复杂关系的系统。经过评估，用户认识到系统仿真是确保供应链项目成功的关键，于是开始了产品对比阶段。明确动态交互式系统仿真是最佳的解决方案后，公司决定购买Simcad并参加了为期五天的培训课程。

在仿真环境中构建供应链作业模型系统时，可以迅速了解某一方面的的变更可能会将当前的问题转移到另外一个地方，从而引发计划之外的问题。有了动态仿真模型后，用户无需编程或IT专业的知识，便能快速识别改进机会。利用Simcad的集成场景分析功能，我们能够优先排序并制定项目实施计划，明确应该在何时，何地进行哪些具体的变更，并且能够提前预知变更后的结果，避免了不可预知的风险。

结果表明，用户供应链仓储系统的收货和上架时间减少了50%，直接劳动力成本降低了30%。减少的这些时间资源使用户得以提升系统产出并改善供应链系统的整体业务吞吐量。